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Trio Mobil Líder Global en Innovación Tecnológica en Seguridad Industrial Basada en IA

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Casos de Éxito de Clientes

Sistema de seguridad para montacargas y RTLS para Unilever

Sistema de seguridad para montacargas y RTLS para Unilever

Unilever, un líder global en productos de consumo masivo (FMCG), implementó un conjunto integral de soluciones, incluyendo Trio Safe, FleetBridge, RTLS y el Sistema de Seguridad para Trabajadores Solitarios. Además de 549 anclas RTLS y 58 interferencias, 777 peatones fueron equipados con etiquetas. 56 montacargas y camiones de alcance, así como 59 transpaletas, fueron equipados con sistemas de seguridad de montacargas de última generación en un total de 14 instalaciones. La tecnología UWB de Trio Mobil lideró medidas proactivas de seguridad para montacargas, reduciendo significativamente los riesgos de accidentes y mejorando la seguridad en zonas críticas. Estas innovaciones también abordaron eficazmente los desafíos de almacenamiento en frío, mejorando notablemente la seguridad de los trabajadores solitarios a través de la trazabilidad en tiempo real.

Sistemas de seguridad de montacargas y peatones para Haier

Sistemas de seguridad de montacargas y peatones para Haier

Haier, uno de los principales fabricantes de electrodomésticos, cuenta tanto con instalaciones de producción como con almacenes abarrotados. Para superar los posibles problemas de seguridad, se equiparon 15 montacargas con conjuntos de seguridad para carretillas elevadoras y 50 personas con dispositivos de seguimiento de peatones. Este enfoque integral con tecnología UWB de alta precisión abarca sistemas de detección de proximidad entre montacargas y de prevención de colisiones entre montacargas y peatones. El sistema eleva la seguridad emitiendo alarmas audiovisuales para alertar tanto a peatones como a operadores de montacargas sobre posibles colisiones. Como resultado, Haier experimentó una notable reducción del número de cuasi accidentes, una mayor eficacia operativa y una reducción de costes.

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Seguridad de montacargas y sistema anticolisión de puertas para Mercedes

Seguridad de montacargas y sistema anticolisión de puertas para Mercedes

En la fábrica de Mercedes en Aksaray, los vehículos que operaban en una zona de mucho tráfico suponían un riesgo de colisión con las puertas. Para solucionarlo, se estableció una infraestructura RTLS avanzada para 61 montacargas utilizando tecnología UWB, lo que permitió un seguimiento preciso en tiempo real. Este sistema permitió crear un sistema anticolisión de puertas. Las ubicaciones de los vehículos se integraron en el sistema ERP y en el software de gestión de la producción mediante API, lo que facilitó el seguimiento digital de los procesos y la supervisión de los indicadores clave de rendimiento. La solución erradicó las interrupciones de la producción debidas a accidentes y digitalizó por completo las operaciones de final de línea. La fábrica de Aksaray de Mercedes experimentó una transformación de la seguridad y la eficiencia, con este proyecto que mitiga los riesgos y agiliza las operaciones.

Sistemas de seguridad de montacargas y RTLS para B/S/H

Sistemas de seguridad de montacargas y RTLS para B/S/H

B/S/H tiene una zona de fábrica dinámica de 220.000 m2 en la que los peatones y las montacargas operan en estrecha colaboración, lo que crea riesgos potenciales para la seguridad. Para hacer frente a estos riesgos de seguridad, se ha implantado eficazmente un sistema de seguridad que abarca 250 montacargas y más de 1.000 peatones para alertar a los operadores de montacargas y a los peatones cuando hay una proximidad peligrosa entre ellos. Además, en 250 zonas se ha implantado un sistema de seguridad por zonas de las carretillas elevadoras para ralentizarlas automáticamente cuando entran en zonas peligrosas. También se implantaron sistemas de localización en tiempo real para cubrir un área de 60.000 m2 y gestionar eficazmente las operaciones. Este proyecto se erige ahora como uno de los mayores proyectos de seguridad de montacargas basados en IoT en Europa y Trio Mobil es elegido como proveedor de B/S/H.

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Sistemas de seguridad para montacargas, peatones y trabajadores solitarios para Vaillant

Sistemas de seguridad para montacargas, peatones y trabajadores solitarios para Vaillant

Vaillant Group emplea a más de 12 000 personas. Las zonas de fabricación de sus instalaciones suelen estar abarrotadas y ser ruidosas, lo que plantea problemas de seguridad. En respuesta a estos retos, se han instalado sistemas de seguridad para montacargas con tecnología UWB en 19 montacargas. También se ha equipado a más de 70 peatones con etiquetas de seguridad. Además, se ha introducido un sistema de control de la velocidad de las montacargas, con 40 anclajes de zona. Para mejorar aún más la seguridad, se ha implantado un sistema de seguridad para trabajadores solitarios que notifica a las autoridades si un trabajador solitario permanece inmóvil durante un periodo predefinido. El proyecto ha arrojado resultados positivos, con una reducción significativa de los costes de material y un descenso sustancial de los incidentes con riesgo de accidente.

Análisis de vídeo en tiempo real para Smurfit Kappa

Análisis de vídeo en tiempo real para Smurfit Kappa

Smurfit Kappa, una empresa destacada en la industria mundial del embalaje sostenible, ha incorporado nuestro vanguardista sistema de análisis de vídeo en tiempo real TRUE AI para mejorar la seguridad en todas sus operaciones. Se han colocado estratégicamente un total de 88 cámaras TRUE AI para garantizar una cobertura completa de sus 8 instalaciones en toda Europa. Estas cámaras TRUE AI emplean la detección de peatones sin etiquetas para vigilar continuamente las zonas propensas al peligro. Alertan rápidamente a los operadores de montacargas con alarmas visuales y audibles cada vez que un peatón entra en una zona de alto riesgo predefinida. Nuestro enfoque distintivo, que combina a la perfección las tecnologías IoT y AI, ha sido elegido como la mejor práctica y es seguido por un despliegue en varios países.

Sistema de localización en tiempo real para Ford

Sistema de localización en tiempo real para Ford

En las instalaciones de producción y transporte de 65.000 m2 de Ford, la introducción de una solución avanzada de seguridad de montacargas transformó las operaciones. Este proyecto afectó a 81 montacargas y 60 zonas designadas, optimizando la eficiencia intralogística y la implantación de anclajes de seguimiento de localización en tiempo real. Además, se han proporcionado etiquetas peatonales tanto al personal de la planta como a los conductores de las carretillas para mejorar aún más las medidas de seguridad. El seguimiento en tiempo real de las montacargas dentro de las instalaciones no sólo mejoró la seguridad, sino que también propició un notable aumento de la productividad. El excepcional éxito de esta iniciativa fue reconocido mundialmente, ganando el prestigioso premio a las mejores prácticas del Concurso HSE.

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Sistemas de seguridad para peatones con montacargas para Beko

Sistemas de seguridad para peatones con montacargas para Beko

Beko, líder mundial del sector que opera en 9 países a través de 35 centros de producción, con una plantilla dedicada de 45.000 empleados, reconoció la necesidad de elevar la seguridad y la eficiencia en sus extensas operaciones. Para lograrlo, se implantó un amplio conjunto de soluciones que incluía 26.000 etiquetas para peatones, 1.000 conjuntos de seguridad para montacargas y 1.800 puntos de desaceleración por zonas. Este proyecto, la mayor iniciativa de Trio Mobil en materia de seguridad de las carretillas elevadoras en varios países, no sólo ha mejorado la seguridad, sino también la eficacia operativa. Gracias a una gestión eficaz de las operaciones con montacargas y de la seguridad de los peatones, Beko experimentó una notable reducción de los incidentes con riesgo de accidente y una mayor satisfacción de los empleados.

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Seguridad en zonas de máquinas y seguridad de montacargas para Dunapack

Seguridad en zonas de máquinas y seguridad de montacargas para Dunapack

Dunapack adoptó una solución vanguardista de asistencia de seguridad en zonas de máquinas, aprovechando la avanzada tecnología de cámaras TRUE AI para detectar peatones en zonas peligrosas y emitir alertas proactivas, reduciendo eficazmente los riesgos potenciales dentro de las zonas de máquinas. Además, la instalación de 2 anclajes de zona ralentiza automáticamente las carretillas elevadoras en zonas de riesgo, complementados con 3 semáforos LED para mejorar la gestión del tráfico de carretillas dentro de las instalaciones. Esta solución integral ha sido elegida como la mejor práctica en todo el mundo para Dunapack. Además de mejorar la eficacia operativa, las instalaciones de Dunapack experimentaron una notable reducción de los incidentes con cuasi accidentes y un flujo de tráfico de montacargas racionalizado.

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